精確定位電纜故障點(diǎn)，充分利用和合理選擇使用測(cè)試設(shè)備，也是提高效率贏得時(shí)間必不可少的條件，目前國(guó)內(nèi)普遍使用的方法是高壓沖擊法。

高壓沖擊法的原理為:由調(diào)壓器調(diào)壓使升壓器產(chǎn)生高壓，經(jīng)電阻限流，經(jīng)二極管整流為電容充電，當(dāng)電容電壓上升到放電間隙放電電壓時(shí)，間隙放電向故障電纜釋放沖擊電流，電流經(jīng)過(guò)故障點(diǎn)產(chǎn)生聲波，利用聲音放大器尋找故障點(diǎn)。這種方法十分精確有效，這里最關(guān)鍵的是要故障點(diǎn)聲音足夠大，頻率適當(dāng)。要在故障點(diǎn)產(chǎn)生足夠大的聲音，關(guān)鍵取決于沖擊電流的大小。而沖擊電流的大小，取決于電容器C的容量和放電間隙的大小。間隙加大放電電壓增高，但是如果電壓太高，無(wú)論對(duì)電纜還是設(shè)備都是一種威協(xié)。所以我們?cè)谠O(shè)備和元件選用控制時(shí)一定要計(jì)算好，不能超過(guò)它的額定值。

當(dāng)高壓沖擊法放電后，我們就可以通過(guò)聲測(cè)法、聲磁同步檢測(cè)法和音頻感應(yīng)法進(jìn)行電纜故障的精確定點(diǎn)。這是因?yàn)樵谶M(jìn)行電纜故障測(cè)距時(shí)，無(wú)論采用哪種儀器和測(cè)量方法，難免有誤差，為減少開(kāi)挖，測(cè)距后必須進(jìn)行精確定點(diǎn)，通常使用的方法為:

(一)聲測(cè)法

目前在國(guó)內(nèi)是最常用的定點(diǎn)方法，故障測(cè)尋時(shí)給故障電纜加上一個(gè)幅度足夠高的沖擊電壓，故障點(diǎn)發(fā)生閃絡(luò)放電的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的放電聲并傳至地表面，利用這種現(xiàn)象來(lái)定點(diǎn)可以準(zhǔn)確地找出故障點(diǎn)。

(二)聲磁同步檢測(cè)法

在監(jiān)聽(tīng)到聲音信號(hào)的同時(shí)，利用磁性天線(xiàn)接收脈沖磁場(chǎng)信號(hào)，并用電表或光電指示。如果耳機(jī)聽(tīng)到的聲音與電表指針的擺動(dòng)或光電信號(hào)同步，即可判斷該聲音是由故障點(diǎn)放電產(chǎn)生的，故障點(diǎn)就在附近。

(三)音頻感應(yīng)法

一般用于探測(cè)故障電阻小于10KΩ的電阻故障。用音頻信號(hào)發(fā)生器向待測(cè)電纜注入音頻電流，在地面上用探頭沿被測(cè)電纜路徑接收電磁場(chǎng)信號(hào)并放大，再送入耳機(jī)或指示儀表指示值的大小而定出故障點(diǎn)的位置。

在實(shí)測(cè)中，以上三種方法可以結(jié)合使用，大大提高電纜故障精確定點(diǎn)的效率。需要注意的是聲磁同步檢測(cè)法抗無(wú)線(xiàn)聲波干擾能力差，這需要在實(shí)際中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況校正接收頻率。